Vakfların izolyasiyası üçün silikatların istifadəsi, xüsusiyyətləri, üstünlükləri və dezavantajları, səthi təmizlənməsi və emal üsulları. Bünövrəni maye şüşə ilə izolyasiya etmək, binanı daşqınlardan və yeraltı sularının yeraltı hissəsinin dağılmasından qorumağın bir yoludur. Bugünkü materialımızda sizə bu iş növünün xüsusiyyətləri və istehsal texnologiyası haqqında məlumat verəcəyik.
Maye şüşə ilə təməl izolyasiyasının xüsusiyyətləri
Natrium və kalium silikatlarına maye şüşə deyilir. İcra üçün boz-sarı rəngli və qalın bir tutarlılıq qələvi məhlulu olaraq gəlir. Maye şüşə qum, soda, duz məhlulları və dəyişdiricilərin sinterlənməsi zamanı əmələ gələn silikat topaqlarından hazırlanır. Material yüksək təzyiq altında bişirilərək avtoklavda maye vəziyyətə gətirilir.
Su yalıtımına əlavə olaraq, təməlin səthinə tətbiq olunan bir maye şüşə film onu yanğından, göbələklərdən və kimyəvi maddələrdən qoruya bilir. Tərkibinə görə silikatlar, bərkiyəndə təməl səthinin bütün çatlaqlarını və məsamələrini dolduran, torpaqdan və ətraf mühitdən mənfi təsirlərin nüfuz etməsini maneə törədən ən kiçik kristallardan monolitik bir örtük meydana gətirirlər.
Hər iki növ maye şüşə xüsusiyyətlərinə və tətbiqinə görə bir -birindən fərqlənir. Sodyum silikat və ya soda şüşəsi daha yaxşı yapışır, buna görə də bir çox mineralla daha asan təmasda olur. Bu xüsusiyyət, materialı su yalıtımı və beton təməllərin möhkəmləndirilməsi üçün faydalı edir.
Potasyum şüşə oksidləşməyə və havaya daha yaxşı müqavimət göstərir. Sodyum silikatdan fərqli olaraq, sərtləşdikdən sonra parlama əmələ gətirmir, buna görə boyalar və laklar istehsalında geniş istifadə olunur.
Sodyum və ya kalium maye şüşə ilə işləyərkən bəzi nüansları nəzərə almaq lazımdır:
- Kərpic işlərini maye şüşə ilə örtmək tövsiyə edilmir, çünki su yalıtım materialının tərkibində ona dağıdıcı təsir göstərə biləcək maddələr var.
- Tərkibində maye şüşə olan bir həll ilə işləyərkən belə bir qarışığın yüksək polimerləşmə sürətini nəzərə almaq lazımdır. Buna görə də, artıq materialı düzəltmək və çıxarmaq üçün vaxt tapması üçün nazik bir təbəqə ilə təmələ tətbiq olunmalıdır.
- Təməl üçün maye şüşə ilə su yalıtım qarışığı hazırlayarkən, təlimatlarda göstərilən komponentlərinin nisbətinə ciddi riayət etmək lazımdır. Bu qaydanın pozulması sıfır iş nəticələrinə səbəb ola bilər.
- Maye şüşə seçərkən, gələcək tətbiq sahəsini nəzərə almaq lazımdır: sodyum silikat minerallara yüksək yapışmaya malikdir və kalium şüşəsi asidik mühitdə istifadə üçün optimaldır.
- Yüksək keyfiyyətli bir material alarkən, xarici daxilolmalar və topaqlar olmamalı, sıxlığı texniki pasport məlumatlarına uyğun olmalıdır.
Silikat təməl su yalıtımı üç yolla edilə bilər:
- Başqa bir materialın, məsələn, dam örtüyünün üst qoruyucu təbəqəsi təməl üçün təmin edildikdə yerinə yetirilən örtük izolyasiyası şəklində. Bu vəziyyətdə, bir fırça və ya rulonla iki qat şüşə ilə örtülmüşdür.
- Solüsyonu su şüşəsi ilə qarışdıraraq yaradılan bir baz şəklində. Yaranan qarışıq tez sərtləşir, buna görə hazırlandıqdan dərhal sonra qoyulmalıdır. Bu üsul, əvvəlcədən hazırlanmış bir təməlin elementləri arasındakı sızıntıları aradan qaldırmaq və ya boşluqları bağlamaq üçün yaxşıdır.
- Kalıp tökmə üçün əsas material kimi. Burada silikat sadəcə beton qarışığına əlavə olunur. Sərtləşdikdən sonra belə bir təməl əla su yalıtım xüsusiyyətlərinə malik bir monolit meydana gətirir.
Maye şüşə izolyasiyasının müsbət və mənfi cəhətləri
Su yalıtım funksiyasını yerinə yetirən bu material təməl səthinin zədələnmiş sahələrini bərpa edə bilir.
Əlavə olaraq, maye izolyasiyasını seçərkən və istifadə edərkən aşağıdakı üstünlüklərə malik bir örtük əldə edilə bilər:
- Üfüqi və şaquli səthlərdə tətbiq asanlığı;
- Əla yapışma;
- Zərərli dumanların olmaması;
- Yüksək sıxlıq;
- Aşağı material istehlakı və münasib qiymət.
Bünövrəni silikat birləşmələri ilə qorumağın dezavantajları, örtüyün mexaniki zədələnməyə həssaslığı və hazır qarışıqların çox yüksək kristalizasiya dərəcəsidir. Buna görə, ilk halda, təməlin rulon materialları ilə xarici qorunması, ikincisi, izolyasiya işlərini yerinə yetirmək üçün müəyyən bir bacarıq tələb olunur.
Hazırlıq işləri
Silikat su yalıtımı qayğı tələb edir və buna görə də səthi diqqətlə hazırlamadan qəbuledilməzdir.
Əvvəlcə betonu kirdən, aşınmış sahələrdən və tozdan təmizləməlisiniz. Vəqfdə küf varsa, onu çıxarmaq lazımdır və sonra təmizlənmiş səth antiseptiklə müalicə olunmalıdır. Yağ və pas ləkələri də təmizlənməlidir. İş üçün bir öğütücü və kimyəvi maddələrdən istifadə edə bilərsiniz.
Bir qum təmizləyicisi istifadə edərək daha yaxşı təmizlik əldə edilə bilər. Beton səthinin məsamələrini açmağa imkan verir və bununla da su yalıtıcı maddənin içlərinə nüfuz etməsini asanlaşdırır. Qum püskürtmədən sonra aşındırıcı materialın çirklərini çıxarmaq üçün təməlin 10% hidrogen xlorid məhlulu ilə silinməsi məsləhət görülür.
Təməlin kiçik çatlaqları varsa, eni 20 mm -ə qədər, təxminən 25 mm dərinliyə kəsilməli və sonra 1: 1 nisbətində alınmış silikat və havan qarışığı ilə doldurulmalıdır. İzolyasiya tətbiq etməzdən əvvəl, kommunal xidmətlərin qorunmasını təmin etmək və təməlin səthini nəmləndirmək lazımdır.
Maye şüşə ilə təməl su yalıtım texnologiyası
Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, təməlin maye şüşə ilə su yalıtımı üç yolla həyata keçirilə bilər: rulon örtüklər altında örtmə, sement üzərində nüfuz edən bir həll və döşəmədən əvvəl silikatların birbaşa betona daxil edilməsi. Onların hər birini daha ətraflı nəzərdən keçirək.
Yağlı izolyasiya
Bu üsul təməlin bitum mastik ilə örtülməsinin mümkün olmadığı hallarda istifadə olunur. Məsələn, bir polimer örtük quraşdırarkən, onun neft distillə məhsulları ilə təması arzuolunmazdırsa.
Təmiz vəziyyətdə olan silikat qoruyucu bir material kimi xidmət etmir, ancaq betonla təmasda olduqda, strukturun gözeneklərinə düşərək onu su keçirməz hala gətirən kristallar əmələ gəlir. Bu vəziyyətdə 2-3 mm qalınlığında 2-3 qat maye şüşə kifayətdir.
Hazırlıq işləri zamanı təməl təmizləndikdən sonra izolyasiya edilməlidir. Maye şüşə geniş bir fırça və ya boya silindiri ilə quruluşun səthinə çəkilməlidir. Çox qatlı bir material tətbiq edərkən, hər təbəqənin öz növbəsində tamamilə quruyana qədər gözləmək lazımdır.
Vakfın silikatla işlənməsindən sonra quruluşun qurudulmuş səthi bir rulon izolyasiya materialı ilə yapışdırılmalıdır.
Nəmləndirici qorunma
Prefabrik təməllərin birləşmələrində və ya çatlaqlarda sızıntıları tez bir zamanda aradan qaldırmaq üçün istifadə olunur. Nəmləndirici birləşmə ilə müalicə etməzdən əvvəl, strukturun problemli sahələri kirdən təmizlənməli və möhkəm betonun dərinliyinə qədər kəsilməlidir. İşləndikdən sonra çatların və tikişlərin kəsik hissəsi U şəklində olmalıdır.
Bir təmir mastik qarışığı hazırlamaq üçün sementə, maye şüşəyə, şirin suya ehtiyacınız olacaq. Əvvəlcə maye şüşə 1:10 nisbətində su ilə seyreltilməlidir. Yaranan həll tədricən sement olan bir konteynerə dökülməlidir və sonra plastik bir kütlə əldə olunana qədər qarışdırılmalıdır.
Təkrar qarışdırmaq qəbuledilməzdir, çünki ilkin kristal əmələgəlmə bağlarının qırılmasına səbəb olacaq və bu da izolyasiya xüsusiyyətlərinin qarışığının itirilməsinə səbəb olacaqdır. Kiçik hissələrdə hazırlanmalıdır, çünki kompozisiyanın sərtləşmə dərəcəsi kifayət qədər yüksəkdir.
Vakfdakı oynaqları və çatlaqları nüfuz edən bir silikat qarışığı ilə doldurmaq üçün bir spatula istifadə etmək rahatdır. Yapışmanı artırmaq üçün oynaqlar möhürlənmədən əvvəl bir qədər nəmləndirilə bilər. İşi bitirdikdən sonra artıq materialı çıxarmaq və ya səthə bərabərləşdirmək lazımdır. Kompozisiya tam qurudulduqdan sonra son gücünü əldə edəcək.
Dəyişdirilmiş beton
Monolitik bir təməl qurarkən kalıplara tökmək üçün nəzərdə tutulmuş qarışığa silikatların daxil edilməsi bütün quruluşun suya davamlılığını artırır. Onların su yalıtım xüsusiyyətləri bütün səthi təsir edir. Ancaq bu vəziyyətdə beton qismən gücünü itirir, daha kövrək olur. İşləyən qarışığa maye şüşə daxil edilməsinin mənfi nəticələrini minimuma endirmək üçün təməl əlavə möhkəmləndirmə ilə möhkəmləndirilməli və əsasındakı qum yastığı iki qat qalınlaşdırılmalıdır.
Sərtləşdirici və su yalıtım əlavəsi olaraq silikatlar yalnız beton M300 və ya M400 -ə tətbiq olunmalıdır. Qarışıqdakı silikatların miqdarı ümumi kütləsinin 10% -dən çox olmamalıdır, optimal olaraq - 7%, yəni 1 m -ə təxminən 70 litr maye şüşə.3 beton
Quraşdırma müddəti, qarışıqdakı izolyatorun faizindən asılıdır:
- 2%lik maye şüşə ilə betonun sərtləşməsi 45 dəqiqədə başlayacaq və 24 saat ərzində bitəcək.
- Müvafiq olaraq, 5%-də zaman göstəriciləri 25-30 dəqiqə olacaq. və 12-14 saat.
- 7-8% silikat tərkibli beton 10 dəqiqədə qurulacaq və 8 saat ərzində tamamilə sərtləşəcək.
Bu göstəricilərlə hava istiliyi + 16-20 dərəcə olmalıdır. Belə bir betonun son gücünü əldə etmək 28 gün çəkəcəkdir.
Beton qarışığının əsas tərkibi üçün sement, qum və çınqıl adi nisbətdə alınmalıdır - 1: 3: 3. Maye şüşə ilə modifikasiya zamanı qurulma sürətinin kəskin şəkildə artması səbəbindən təməl və içindəki möhkəmləndirici qəfəslər üçün forma əvvəlcədən hazırlanmalıdır.
Dəyişdirilmiş beton yaratmaq üçün əvvəlcə maye şüşəni təmiz su ilə seyreltməlisiniz və nəticədə yaranan məhlulu sement-qum qarışığına tədricən əlavə etməlisiniz. Kompozisiyanı beton qarışdırıcıda qarışdırdıqdan sonra ona çınqıl və ya genişlənmiş gil əlavə edin, yenidən qarışdırın və betonu kalıba tökün.
Təməl töküldükdən dərhal sonra səthini üfüqi şəkildə düzəltmək və betonun son sərtləşməsinə qədər buraxmaq lazımdır. Ənənəvi döşəmədən fərqli olaraq, qarışığı dərin vibratorla kalıpda sıxışdırmaq məsləhət görülmür. Bu, betondakı silikatın kristalizasiyasını poza bilər və bu da strukturun su yalıtım xüsusiyyətlərinin pisləşməsinə səbəb ola bilər.
Güc qazandıqdan sonra təməli polistirol və ya mineral yun plitələrlə izolyasiya etmək məsləhət görülür. Belə bir örtük, əsas funksiyasına əlavə olaraq, təməl divarlarındakı yükü torpaqdan bərabər paylamağa və xəndəyin yenidən doldurulması zamanı onları zədələnmədən qorumağa kömək edəcəkdir.
Maye şüşə ilə təməlin necə işlənməsi - videoya baxın:
Su yalıtım təməlinin maye şüşə ilə işlənməsi və ya tikintisi zamanı beton qarışığına silikatlar əlavə edilməsi yeraltı quruluşu yeraltı sularından qorumağın olduqca məqbul və əlverişli yollarıdır. Təsvir edilən texnologiyadan istifadə edərək, yalnız təməlləri deyil, həm də zirzəmiləri, quyuları, üzgüçülük hovuzlarını və bir çox digər tikililəri keyfiyyətcə izolyasiya etmək mümkündür.