Döşəmə cilalama: addım -addım təlimat

Mündəricat:

Döşəmə cilalama: addım -addım təlimat
Döşəmə cilalama: addım -addım təlimat
Anonim

Döşəmə cilalama haqqında bir məqalə: vəzifələri, icra üsulları, avadanlıq seçimi və iş texnologiyaları. Müxtəlif materiallardan hazırlanan bazaların emal üsulları nəzərdən keçirilir. Döşəmə cilalama, səthin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün aşınmış xarici təbəqənin çıxarılmasıdır. Bu müalicə bir çox ictimai və yaşayış sahələrində örtüklərin bitirilməsində geniş istifadə olunur. Geniş sahə beton və özünü düzəldən döşəmələr xüsusi təşkilatlar tərəfindən cilalanır. Evdə təmir işləri apararkən, bir çoxları işi təkbaşına görürlər. Materialımızdan onun texnologiyasını öyrənəcəksiniz.

Döşəmə cilalamağın vəzifələri və üsulları

Döşəmə cilalama maşını
Döşəmə cilalama maşını

Döşəmə cilalama, onun daşlanmasının son mərhələsidir. Əslində bunlar eyni anlayışlardır, çünki hər iki halda eyni avadanlıq və texnologiyadan istifadə olunur. Yeganə fərq odur ki, cilalama zamanı daha incə dənəli aşındırıcı bir materialdan istifadə olunur, daha kiçik bir maşın.

Döşəmənin qeyri -sabit üst qatının xüsusi qurğularla çıxarılması bir neçə problemi həll edir:

  • Səthdə kiçik qüsurlar aradan qaldırılır, hamar və hamar olur.
  • Hər hansı bir bina qarışığına yapışma dərəcəsi artır.
  • Köhnə döşəmə örtüklərinin kirləri və qalıqları çıxarılır.
  • Səthdə toz əmələ gəlməsi demək olar ki, sıfıra endirilir.
  • Döşəmənin suya davamlılığı artır və görünüşü yaxşılaşdırılır.

Döşəmə cilalanması quru və ya yaş ola bilər:

  1. Yaş … Emal zamanı səthin nəmlənməsini təmin edir. Çox vaxt bu üsul qranit və ya mərmər dolğulu mozaika döşəmələrinin istehsalında istifadə olunur. Cilalanmadan sonra bitmiş formada tamamilə hamar və hətta səthə və layiqli bir görünüşə malikdirlər. Bu bitirmə metodunun dezavantajı, tez -tez maşının aşındırıcı elementlərini tıxayan nəm çamurdan qaynaqlanan yüksək əmək intensivliyi və olduqca aşağı məhsuldarlıqdır. Vaxtında aradan qaldırmaq olduqca çətindir.
  2. Quru … Daha populyar. Prosesə vizual nəzarət etməyə imkan verir və zəmini müalicə etdikdən sonra qurutmaq üçün vaxta ehtiyac yoxdur. Quru metodun yeganə dezavantajı, əməliyyat zamanı əmələ gələn çox miqdarda tozdur. Bunun üçün sənaye tozsoranı zımpara və ya cilalayıcıya bağlamaq lazımdır. Beton döşəmələr tez -tez bu şəkildə zımparalanır.

Döşəmə cilalama üçün avadanlıq seçimi

Dewalt cilalama maşınları
Dewalt cilalama maşınları

Bu gün zəmini cilalamaq və üyütmək üçün bir cihaz almaq böyük bir problem deyil. Bu cür avadanlıqların iki kateqoriyası var: ağac, sement və polimer örtükləri emal etmək üçün istifadə edilə bilən peşəkar maşınlar və elektrik alətləri.

Şübhəsiz ki, keyfiyyət göstəriciləri baxımından peşəkar qurğular liderdir. Onlar almaz uclu xüsusi əsas və əlavə peyk diskləri ilə təchiz olunmuşdur. Maşının istismarı zamanı əsas və köməkçi iş elementləri müxtəlif istiqamətlərdə hərəkət edir, səthi üyüdür və tamamilə hamar və bərabər edir.

Döşəmə cilalama üçün peşəkar avadanlıqlardan istifadə edərkən disklərin fırlanma sürətini, zəmini nəmləndirmək üçün su tədarükünü tənzimləmək, bu cür səth emalı zamanı qaçılmaz olaraq meydana gələn tozları toplamaq və çıxarmaq mümkündür. Bu maşınların qiyməti olduqca yüksəkdir, lakin peşəkar qurğulardan kompaktlığı və almaz örtüklü yalnız bir iş diskinin olması ilə fərqlənən "büdcə" variantları var.

Evdə, səthi aşındırıcı disk və ya almazla örtülmüş bir qab ilə təchiz edilmiş bir açı dəyirmanı ilə cilalana bilər. Döşəmənin çatmaq çətin yerlərində belə bir alət peşəkar avadanlıqlardan daha rahatdır.

Döşəmə cilalama texnologiyası

Çox vaxt zəmini zımparalamaq və cilalamaq onun bitirməsinin son mərhələsidir. Tamamlandıqdan sonra işlənmiş səth istismara verilə bilər.

Beton döşəmə cilalama

Beton döşəmə səthinin cilalanması
Beton döşəmə səthinin cilalanması

Sızanaqları, çatlaqları aradan qaldırmaq və mükəmməl düz, hamar və parlaq bir səth yaratmaq məqsədi daşıyır. Çox vaxt belə bir döşəmə müalicəsi, anbarlarda, satış sahələrində və örtüklərin yüksək mexaniki stresə məruz qaldığı digər yüksək trafik sahələrində tələb olunur.

Cilalanmış beton əla aşınma müqavimətinə malikdir, işığı əks etdirir, dayanıqlıdır və gözəl görünür. Gerekirse, müxtəlif boyalar və laklarla bəzədilə bilər.

Beton zəmini cilalamadan əvvəl zımpara edilməlidir. Bu iş aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır:

  • Birincisi, köhnə bitirmə təbəqəsi səthdən çıxarılır. Bu, 30 grit almaz diski ilə təchiz edilmiş partlayış və ya daşlama vasitəsi ilə edilə bilər.
  • Sonra bütün çuxurlar, çatlar və genişləndirici birləşmələr beton zəmində təmir edilməlidir. Bunun üçün epoksi əsaslı bir doldurucu ən uyğun gəlir. Yerləşdirildikdən sonra qüsurlu ləkələr döşəmənin ümumi səthinə uyğun olmalıdır.
  • Macun qurudulduqda, zımpara cihazını yandırın və zəmini 40-grit disklərlə zımparalayın.
  • Bundan sonra döşəmə tozdan təmizlənməli və üzərinə xüsusi bir sərtləşdirici birləşmə tətbiq olunmalıdır. Materiala nüfuz edərək betonun bir hissəsi olan kalsium hidroksidlə reaksiya verir və səthdə zəmindəki məsamələri bağlayan büzücü əmələ gətirir. Bu reaksiya nəticəsində nəmə davamlı və daha davamlı olur.
  • Sonra səthi taxıl ölçüsü 400 olan disklərlə zımparalanır. Bu prosedur nəticəsində döşəmə mexaniki stresə davamlı olur və indi təkcə insanların sıx hərəkətinə deyil, həm də ağır yük maşınlarının idarə olunmasına tab gətirə bilir.

İşin son mərhələsində, döşəmə səthi diskləri 1500-3000 dənə ölçüsündə olan bir maşınla cilalanır. Proses başa çatdıqdan sonra betonun səthi bir parıltı əldə edir. Müxtəlif növ taxıl ölçüləri olan almaz aşındırıcılardan istifadə edərək, güzgü kimi bir vəziyyətə qədər istənilən səviyyəli cilalanmış bir zəmin əldə etmək mümkündür. Belə bir örtüyü su və bir parça ilə yumaq çox rahatdır.

Özünü düzəldən döşəmə cilalama

Özünü düzəldən zəminin səthini cilalamaq
Özünü düzəldən zəminin səthini cilalamaq

Polimer döşəmələrin cilalanmasına və ya üyüdülməsinə ehtiyac onların cihazlarının texnologiyasının pozulması və ya örtüklərin düzgün istifadə edilməməsi səbəbindən səth qüsurları nəticəsində yaranır. Belə substratların emalı metal, ağac və polimerləri bitirmək üçün istifadə olunan daşlama maşınlarından istifadə etməklə aparılır. Beton cilalama avadanlığı bu vəziyyətdə uyğun deyil.

Özünü düzəldən bir zəmini cilalamaq texnologiyası bir çox cəhətdən yuxarıda təsvir edilən üsula bənzəyir. İş yerinə yetirərkən gözlük, respirator və qoruyucu geyim istifadə etməlisiniz, çünki polimer döşəmələr quru zımparalanır və bu proses zamanı əmələ gələn sintetik toz sağlamlığa zərərlidir.

Özünü düzəldən zəminin bəzi qüsurları heç bir daşlama və cilalama ilə aradan qaldırıla bilməz. Bunlara səthdəki çuxurlar və çiplər, həmçinin nəqliyyat vasitəsi ilə vurduğu izlər daxildir. Bu hallarda, qüsurlu yerlərin təmizlənməsi və astarlanması, sonra yeni bir örtük qatının tökülməsi tələb olunur.

Taxta döşəmə cilalama

Taxta döşəmə səthinin cilalanması
Taxta döşəmə səthinin cilalanması

Bu ev təmirində ən çox görülən döşəmə örtüyüdür. Buna görə də bunun üzərində daha ətraflı dayanacağıq.

Döşəməni öz əllərinizlə cilalamaq üçün aşağıdakı alətlərə, istehlak materiallarına və avadanlıqlara ehtiyacınız olacaq:

  1. Taşlama kəmər maşını. Bu xidməti təmin edən bir çox təşkilatdan kirayəyə götürülə bilər.
  2. Müxtəlif sıxlıqdakı zımpara. Belə bir materialı bir tikinti supermarketində almaq olar.
  3. Taşlama mexaniki maşın. Çoxfunksiyalıdır, buna görə evinizdə və ya qonşularınızda asanlıqla tapıla bilər.
  4. Zımpara üçün bağlayıcılar. Bu adi zımpara, ancaq xüsusi Velcro ilə.
  5. Bitmiş döşəmə səthini rəngləmək üçün lak, rulon və fırça. Lak mat və ya parlaq ola bilər, artıq dad məsələsidir.
  6. Taxta və ya parket döşəmələr üçün macun. Döşəmədə boşluqlar varsa satın almalısınız.

Bizim vəziyyətimizdə daşlama və cilalama üçün əsas material zımpara kağızdır. İstifadədən əvvəl, məqsədini təyin edən bu istehlak materialının işarəsini bilməlisiniz.

İşarə vərəqənin arxa tərəfində yerləşir və əksər hallarda kağızın sıxlığını göstərən Latın hərfi "P" hərfindən və aşındırıcının taxıllığını göstərən 24, 36, 40, 60, 80, 100 rəqəmlərindən ibarətdir.. P24 zımpara ən kobuddur və qeyri -bərabər və ya boyalı döşəmələri zımpara etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, P36 kağızı daha kiçik qeyri -bərabərliyi aradan qaldırmaq üçün, P100 və ya P80 isə mükəmməl düz döşəmələri cilalamaq üçün istifadə olunur.

Taşlama tipli maşınlar üçün aşındırıcı bağlayıcılar, hər birində 20-30 ədəd dəstlərində satılır. 120-150 m işləmək üçün bir dəst kifayətdir2 mərtəbə.

Taxta döşəmə və parket cilalana bilər. Hər birinin işlənməsi öz xüsusiyyətlərinə malikdir, lakin bu cür örtüklər üçün texnologiyası çox yayılmışdır. Taxta bir döşəmənin addım-addım hazırlanmasını və cilalanmasını nəzərdən keçirin:

  • Birinci mərhələdə otağı tamamilə boşaltmaq, döşəmə lövhələrini çıxarmaq və daşlama maşınını işə hazırlamaq, yəni zımpara kağızı yükləmək lazımdır. Döşəmə lövhələrini yüngül bir vəziyyətə zımpara etməli olduğunuz üçün qaba olmalıdır.
  • Lövhənin üyüdülməsi eninə istiqamətdə, parket isə istənilən istiqamətdə aparılmalıdır, lakin bu halda istiqaməti dəyişməməlisiniz. Aşındırıcı aşındıqca dəzgahdakı zımpara kağızı dəyişdirilməlidir.
  • Kobud zımpara etdikdən sonra kəsiklər həmişə odun üzərində qalır, indi onları yıxmaq lazımdır. İş zamanı P24 zımpara istifadə edilərsə, onu P40 ilə əvəz etməli və zımpara etməyə davam etməlisiniz, ancaq artıq ilkin "kurs" a dik istiqamətdə. İşlədikcə kəsiklər yox olacaq və döşəmə daha ləyaqətli görünəcək.
  • Prosesin növbəti mərhələsi zəmini incə dənəli aşındırıcı P80 ilə cilalamaqdır. Prosedura başlamazdan əvvəl döşəmənin düz olduğundan və heç bir kəsik olmadığından əmin olmalısınız. Yoxlamanın nəticəsi müsbət olarsa, P80 kağızını maşına yükləyib səthi cilalamağa başlaya bilərsiniz.
  • Lövhənin bu mərhələdə zımpara edilməsi əvvəllər kəsikləri yıxmaq üçün seçilmiş istiqamətdə aparılır. Parket küncdən küncə diaqonal olaraq cilalanmışdır. İşi bitirdikdən sonra kəmər zımpara söndürülə bilər, artıq ehtiyac yoxdur.
  • Döşəmənin mexaniki işlənməsinin son mərhələsində, maşının istifadəsinin mümkün olmadığı yerləri üyütmək lazımdır: otağın döşəməsinin küncləri, istilik radiatorlarının altındakı yerlər və s. Bu bir öğütücü ilə edilə bilər. Onunla işləyərkən cökə P40 istifadə edin. Taxta döşəmənin problemli sahələrini zımpara etdikdən sonra emalının son mərhələsi başa çatır.

Cilalamadan sonra döşəmənin tozdan təmizlənməsi və 2-3 qatda laklanması məsləhət görülür. Quruduqdan sonra taxtadan xovlu kiçik qalıqlar qalxa bilər. Onları çıxarmaq çox asandır: istifadə olunan P80 kağızı ilə döşəmənin səthində möhkəm basmadan gəzmək lazımdır, sonra örtüyü süpürüb başqa bir lak təbəqəsi çəkmək lazımdır.

Məsləhət! Zəmini əllə zımpara ilə cilalayarkən toz yığma ehtimalı yoxdur. Buna görə də yanınızda qoruyucu eynək və respirator olmalıdır.

Mərmər döşəmənin cilalanması

Mərmər döşəmənin səthinin cilalanması
Mərmər döşəmənin səthinin cilalanması

Cilalamağa başlamazdan əvvəl, mərmər döşəmənin vəziyyətini qiymətləndirmək lazımdır. Plitələrində kiçik zədələr görünsə və ya səthi buludlu olarsa, belə müalicəyə ehtiyacı olacaq. Bütün bunlar belədirsə, digər hərəkətlər aşağıdakı kimidir:

  1. İlkin mərhələdə, döşəmə səthinin kobud bir düzəldici daşlama etməlisiniz. Bu prosedur kiçik döşəmə hündürlüyü fərqlərini aradan qaldıracaq və mərmər döşəmənin tikişlərini daha az nəzərəçarpan edəcək.
  2. Səthdə çiplər, dərin cızıqlar və ya oyuqlar şəklində mexaniki zədələr varsa, onlar təmir edilməlidir. Bunu etmək üçün polyester yapışqan olan bir qarışıq istifadə edin. Piqmentlərin köməyi ilə belə bir maddəyə işlənmiş səthin rəngli kölgəsi verilə bilər. Düzgün seçilməsi ilə, yerləşdirmə yerləri təbii mərmər daxilolmaları kimi görünəcək.
  3. Yapışqan quruduqdan sonra incə dənəli aşındırıcı materialla zımparalayın.
  4. Mərmər zəminin səthi işlənməsini bitirmək cilalanır, bu müddət ərzində xüsusi vasitələrdən istifadə olunur. Bunlar, mərmər örtüyü zədələnmədən qoruyan və parlaqlığını qorumağa kömək edən maye mum şəklində performans cilaları ola bilər. Bundan əlavə, mərmər səthinə əlavə xüsusiyyətlər verən, məsələn, sürüşməyə qarşı təsir göstərən qalın və ya maye bir tutarlılıqdakı pastalar şəklində kompozisiyalar var. Cilalama üçün kükürd və incə üyüdülmüş dəmir oksidi tez -tez istifadə olunur. Bu qarışıq yerə tətbiq olunur və bir parça dəri ilə ovuşdurulur.

Mərmərə güzgü kimi bir parıltı vermək üçün səthinin kristalizasiyası aparılır. Əvvəllər nazik bir cilalanma təbəqəsini kimyəvi maddələrə daha çox məruz qalmamaq üçün onu cilalamış olurlar. Mərmər döşəmənin emalı səthinə polimer kompozisiya tətbiq etməklə tamamlanır. Bundan sonra örtük su itələyici xüsusiyyətlərə malikdir.

Döşəmə şpalının cilalanması

Döşəmə səthinin cilalanması
Döşəmə səthinin cilalanması

Gələcəkdə belə bir səth müalicəsi, emprenye və lak tətbiq etməyə imkan verəcək, həm də bazaya yapışmasını təmin edəcəkdir. Cilalama üçün, şap konstruksiyası üçün istifadə olunan havan üçün doldurucu kimi əzilmiş qranit və ya mərmər çiplərinin seçilməsi məsləhət görülür. Zəmini zımpara etdikdən sonra səthdə gözəl ləkələr yaradacaqlar.

Şap quraşdırıldıqdan 10-20 gün sonra cilalana bilər. Bu prosedurdan əvvəl örtük tamamilə qurudulmalıdır. Səthinin sonrakı emalı aşağıdakı qaydada aparılır:

  • İşə şpalın keyfiyyətini yoxlamaqla başlamaq lazımdır. Səthdən kənara çıxan böyük çatlar və möhkəmləndirmələr olmamalıdır ki, bu da mexanikləşdirilmiş daşlama zamanı avadanlığa zərər verə bilər. Şapın möhkəmliyi vuraraq yoxlanılmalıdır. Problemli sahələr tapılarsa, onu söküb yenidən düzəltmək lazımdır.
  • Döşəmədəki böyük çatlar sement qarışığı ilə düzəldilməli, sonra problemli sahələr hamarlanmalı və zımparalanmalıdır. Şapın səthində zərbələr və çökəkliklər varsa, öğütücü əlavə disklərlə təchiz olunmalıdır.
  • Mexanikləşdirilmiş döşəmə emalı ilə elektrik şəbəkəsindəki gərginlik kifayət qədər sabit olmalıdır ki, bu da avadanlığın fasiləsiz işləməsini təmin edəcəkdir. Gərginlik yoxlaması xüsusi bir test cihazı ilə aparılır, buna dəyər.
  • Zımpara etmədən əvvəl, səthində örtücü məsamələri bağlayan büzücü bir mineral maddə meydana gətirən xüsusi bir sərtləşdirici birləşmə ilə müalicə olunmalıdır. Bu proses nəticəsində şpalın gücü artacaq.
  • Bu proseduru tamamladıqdan sonra döşəmə səthini zımpara etməyə başlaya bilərsiniz. Maşının örtmə prosesində istifadə etdiyi disklərdə 40 aşındırıcı qumu olmalıdır.
  • Taşlama prosesinin son mərhələsi səthin cilalanmasıdır. Bunu etmək üçün 2000-3000 taxıl ölçüsü olan disklər götürməlisiniz. Cilalamanı bitirdikdən və döşəmənin hamar bir səthini əldə etdikdən sonra bir neçə təbəqədə poliuretan lak ilə örtülmüş ola bilər. Bu parlaq bir nəticə verəcəkdir.

Döşəməni necə cilalamaq olar - videoya baxın:

Cilalama prosesi olduqca sadədir və heç bir xüsusi tikinti bacarığı tələb etmir. Zəmini üyütmək üçün istifadə olunan peşəkar avadanlıq olduqca bahalıdır, ancaq evdə əvəzinə adi bir əl dəyirmanı istifadə edə bilərsiniz. Ailənizi uzun müddət sevindirəcək təsirli bir döşəmə cilalama nəticəsi əldə etməyinizə də kömək edəcək. Uğurlar!

Tövsiyə: